铝合金门窗的制作方法:铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。
1.熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
3、氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝合金门窗主要用材一般包括三个方面:铝型材、玻璃、五金件,业主在选购产品时,往往比较注重铝型材和玻璃的厚薄,而对五金件的要求却不是很高,这是不好的。其实国家对铝合金门窗的要求是有一定标准的。
一:用料。的铝合金门窗所用的铝型材,其厚度、强度和氧化膜一般都能符合国家的标准,比如国家相关规定要求:铝合金门窗的铝型材壁厚应在不低于1.2mm以上,氧化膜厚度应达到10微米。不锈钢材质的五金配件(如螺丝、合页、拉手等)要比铝质配件好,而滑轮要选择采用POM材质的产品,因为此类产品有更高的强度和耐磨性,使用过程中顺畅,不易坏
二:加工:有了好的用料,下一步就是门窗的加工了。由于铝合金门窗的技术含量并不高,机械化程度目前也不高,大多数还依赖于安装工人的手工操作,这就要求操作工要有良好的产品质量意识。的铝合金门窗,加工精细,切线流畅、角度一致(主框料通常情况下是呈45度或90度),在拼接过程中应该不会出现较明显的缝隙,密封性能好,开关顺畅。
现在很多家庭装修在选择门窗产品时,都会选择铝合金百叶窗,铝合金百叶窗不仅美观大方,而且坚固耐用,深受广大业主的喜爱。铝合金百叶窗的优点:
1.质量轻,强度高。铝合金材料多是空芯薄壁组合断面,方便使用,减轻重量,且截面具有教高的抗弯强度,做成的门窗耐用,变形小。
2.造型美观:铝合金表面经阳极电话处理后,可呈各色,可任意选用,经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大,可镶较大面积的玻璃,让室内光线充足明亮,增强了室内外之间立面虚实对比,让居室更富有层次。
3.密封性较好:铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸准确,加工准确高.可选用的防水性、弹性、耐久性都比较好的密封材料,比如橡胶压条和硅酮系列的密封胶。在型材方面,各种密封条固定凹槽,已经随同断面在挤压成型过程中同一完成,给安装封缝材料创造了有利条件。
4.耐腐蚀性较强:铝合金氧化层一般,不脱落,不易涂改,易于保养,不用维修。